Машина для формування рулонної сітки для стелі

Автоматична високошвидкісна T-подібна стеля Sihua для основної та поперечної T-подібної смуги для формування рулонів
No	Пункт	одиниця	кількість
1.11	Подвійний гідравлічний розмотувач (котушка фарби)	No	1
1.12	Накопичувач для лакофарбової сталі	No	1
1.13	Подвійний гідравлічний розмотувач (котушка з оцинкованої сталі)	No	1
1.21	Формувальна основа машини	No	1
1.22	Поперечний і основний Т-образний роликовий вузол із системою приводу COMBI	No	2
1.31	Поперечна планка Основа різального столу	No	1
1.32	Профіль хрестовини. Штампи, головна та хвостова матриця: 5500*2=11000, подвійна різальна матриця: 7500	No	1
1.4	Пакувальна платформа	No	2
1.5	Гідравлічні установки Серводвигун 11кВт	No	1
1.6	Велика панель керування PLC (система електричного керування)	No	1
2.31	Основна панель Основа різального столу	No	1
2.32	Основні штампи для штампування, 8 комплектів (6+2)	No	1

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги товарів

Опис продукту

Назва машини:
Автоматична високошвидкісна машина для формування рулонів з декількома специфікаціями.
Роликовий формувальний агрегат з використанням коробки передач
1.1.Виробничу лінію T-Bar можна контролювати за допомогою ПЛК.Якщо виробнича лінія Т-образного стрижня має помилки, ПЛК визначить їх.Його легко обслуговувати для працівників.
1.2.Швидкість виробництва T-Bar становить 0-60 М/хв.Середня швидкість 36 м/хв.Одна хвилина може виготовити 6 штук довжиною 3660 мм (12 футів) основного дерева 40 штук на довжину 1200 (4 фути).
1.3.Різні специфікації Роликові формувальні блоки (6) можна замінити за 30 хвилин, специфікації 24X32H можна отримати, якщо додати один набір роликових формувальних агрегатів (6).

Креслення виробу:
Основний брус профіль 38h *24*3600мм/3700мм.
Поперечний брус профіль 38h*24*600/1200мм.
Ми розробляємо машину відповідно до вашого підтвердженого креслення.

відео

Подвійний моторизований розмотувач основного та поперечного т-образного барабана

1. Подвійний моторизований розмотувач (пофарбована сталева котушка)
1.1.Вантажопідйомність: 1500 кг * 2
1.2.Специфікація котушки: зовнішній діаметр 2000 мм, внутрішній діаметр 508 мм.Ширина рулону фарби: 100 мм
1.3.Шляхом прокатки рукою затягнути котушку
1.4.Приводиться в рух мотором
1.5.Привідний двигун: 1,5 кВт

2. Подвійний моторизований розмотувач (котушка з оцинкованої сталі)
2.1.Вантажопідйомність: 3000 кг * 2
2.2.Специфікація котушки: зовнішній діаметр 1500 мм.Внутрішній діаметр 508 мм.ширина: 150 мм.
2.3.Рукою, щоб затягнути котушку.
2.4.Приводиться в рух мотором
2.5.Потужність двигуна: 1,5 кВт

Накопичувач для оцинкованої сталі основної та поперечної машини для формування валків

Роликові формувальні агрегати працюють на високій швидкості, тому нам потрібен блок зберігання, щоб захистити двигун і редуктор і продовжити їх термін служби.

Основний і поперечний трус. Основа для формування рулонів

Потужність двигуна 15кВт, марка ABB.

Основним матеріалом машини є сталь Q345-B за допомогою повної термічної обробки для усунення внутрішньої сили для тривалого терміну служби машини.

Робочий стіл верстата використовує велику обробку з ЧПК для високого рівня точності, плоскі допуски в межах 0,05 мм, простір в межах 0,02 мм у блоках формування роликів або фіксуючому штифті.

Роликові формувальні агрегати (COMBI) закріплені на базі машини.COMBI можна замінити відповідно до різних розмірів шин.

Основні Т-образні роликоутворювальні агрегати основної та поперечної Т-образних роликоформувальних машин

Станція формування валків 16+ 5 допоміжних роликів, матеріал ролика CR12MOV1(SKD11) Вакуумна термообробка 58-62 HRC.

Машина для формування рулонів використовує всю конструкцію коробки передач, щоб продовжити термін служби машини.

Діаметр сердечника валу становить ∮40 мм, матеріал становить 40 CR шляхом гартуючої термічної обробки.

Матеріал рами стіни: Q345 - B, обробка з ЧПУ, термообробка.

Кількість сидінь для випрямлення: 1 комплект, використовується для випрямлення профілю зверху і вниз, спереду і ззаду, зліва і справа.

Швидкість лінії формування 0-80M / хв.Швидка або повільна швидкість може бути автоматичною.

Головна та поперечна планка Розкрійний стіл

Для штампування використовується матеріал SKD11 з вакуумною термічною обробкою, твердість HRC 58–62.

Встановіть 6 штук штампів для пробивання отворів.

Довжина відрізу 3600 мм, монтажні отвори T-BAR, з’єднувач за допомогою гідравлічного штампування, робот переносить перфорований стрижень на стіл для штабелювання.