Профілегибочний верстат згинає метал за кімнатної температури, використовуючи кілька станцій, де нерухомі ролики направляють метал і роблять необхідні вигини. Коли смуга металу проходить через профілегибочний верстат, кожен комплект роликів згинає метал трохи більше, ніж попередня станція роликів.
Цей прогресивний метод гнуття металу забезпечує досягнення правильної конфігурації поперечного перерізу, зберігаючи при цьому площу поперечного перерізу заготовки. Профілегибочні верстати, які зазвичай працюють зі швидкістю від 30 до 600 футів на хвилину, є гарним вибором для виготовлення великої кількості деталей або дуже довгих деталей.
Профілегибочні машини також добре підходять для створення точних деталей, які потребують дуже мало, або взагалі не потребують, оздоблювальних робіт. У більшості випадків, залежно від матеріалу, що оброблюється, кінцевий продукт має чудову обробку та дуже витончені деталі.
Основи профілювання та процес профілювання
Базова профільна машина має лінію, яку можна розділити на чотири основні частини. Перша частина – це вхідна секція, куди завантажується матеріал. Матеріал зазвичай вставляється у вигляді листа або подається з безперервної котушки. Наступна секція, станційні ролики, – це місце, де відбувається власне профільування, де розташовані станції та де метал формується під час проходження процесу. Станційні ролики не тільки формують метал, але й є основною рушійною силою машини.
Наступною секцією базової профільної машини є відрізний прес, де метал ріжеться на заздалегідь визначену довжину. Завдяки швидкості роботи машини та тому факту, що це машина безперервної роботи, методи летючої відрізки штампами не є рідкістю. Остання секція – це вихідна станція, де готова деталь виходить з машини на роликовий конвеєр або стіл і переміщується вручну.
Час публікації: 14 лютого 2023 р.